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讓制冷裝備處在恰當真空下一定時光，從真空壓力表的讀數(shù)能否變更來反應(yīng)和視察空氣能否滲入體系，以測驗體系的密封性能。關(guān)于蒸發(fā)壓力表靠近或低于大氣壓力的制冷體系必需進行這項實驗。真空實驗通常有如下兩種方法，和小編一起來理解吧！
一、運用內(nèi)部機械真空泵進行真空試漏這種方法個別運用于小型冷庫裝備處，詳細操作步驟如下：
1、逆時針旋下吸氣截止閥用通道的細牙螺塞，順時針旋轉(zhuǎn)吸氣截止閥桿數(shù)圈，使吸氣截止閥處于三通狀況。
2、用帶有三通修理閥和真空壓力表的軟接收將真空泵與吸氣截止閥上的多用接口連通好。
3、買通體系內(nèi)的一切閥門（包含電磁閥和手動閥等）；
4、接通真空泵電源，對體系抽真空，真至真空壓力表的讀數(shù)到達－0。1MPa，適事先間后將吸氣截止閥桿逆時針旋轉(zhuǎn)退出并旋緊；
5、維持18－24h，若真空度不變，則以為制冷體系真空實驗及格。
二、應(yīng)用體系中的收縮機進行自抽真空實驗關(guān)于較大的制冷體系通罕用這種方法進行真空實驗，采取體系中的收縮機進行自抽真空的，詳細操作步驟如下：
1、首先將排氣截止閥桿順時針選究竟，使體系在收縮機的排氣口失去循環(huán)通道。
2、逆時針旋下排氣截止閥多用通道的細牙螺塞，使排氣口與大氣相通。
3、買通體系內(nèi)的一切閥門。
4、短接低壓繼電器的觸點，暫時性撤去掩護功用（預(yù)先必需恢復(fù)）。
5、啟動收縮機，使體系內(nèi)的空氣排入大氣（收縮機的吸氣閥門應(yīng)遲緩關(guān)上，免得體系內(nèi)的氣體來不及排出，形成排氣壓力過高而引起低壓掩護等）。
6、視察低壓端的真空表，直至真空壓力表的讀數(shù)到達－0。1MPa，適事先間后將排氣截止閥桿旋轉(zhuǎn)退出并旋緊。
7、維持18－24h，如真空度沒有變更即為及格。
三、實驗中應(yīng)注重：
1、對壓力光滑的收縮機制冷體系進行自抽真空時，應(yīng)將油壓繼電器的接點做暫時性的強迫接通。
2、自抽真空的時光不能太長，否則收縮機的運行部件長時光地在較高的溫度下任務(wù)輕易發(fā)生較大的磨損和金屬疲憊。
3、在自抽真空實驗中，可在排氣口接一軟管，將軟管的另一端拔出油中，視察油外表的氣泡溢出狀況。若在較長時光內(nèi)無氣泡溢出，則可停滯抽真空，經(jīng)24h真空度沒有變更為及格。假如氣泡長時光不止，可先封閉收縮機的吸氣閥，檢討收縮機自身能否走漏，如油中不再有氣泡，解釋收縮機自身不走漏，體系中其余部位有泄漏；若氣泡仍延續(xù)發(fā)生，這往往是軸封處不周密所形成的。
